Вертикална машина за студено огъване на валцоване SX-UBM -1000-680

Ширина на подаване:   1000 мм

Ефективна ширина:   680 мм

Скорост на използване:   68%

Приложима дебелина на намотката: 0.8-1.5mm

Приложим период:   ≤ 30 \/ 15м

номер на патент на изобретението: ZL 201010569504.7

Основното оборудване, произведено от Sanxing: машина UBM, UBM120, UBM240, върховна строителна машина, машина за валцоване, машина за формоване, микрофон, машина UCM, машина за безшевен покрив, машина за формоване на арки, машина за покрив на арка, машини за валцоване, Китай машина, SUBM машина

Предимства на SUBM Mobile Factory System  
1. Изработка на стоманени сгради на място с микропроцесорна точност и безопасност  
2. Бърз, издръжлив и лесен за работа  
3. Експлоатацията е с 40-60% по-малко от другите методи.  
4. Поцинкованите, предварително боядисани стоманени намотки намаляват логистичните изисквания до 80%.  
5. SUBM е създаден да произвежда панели в рамките на минути след пристигането на строителната площадка.  
6. Панелите са извити и се управляват от вграден микропроцесор.  
7. Изпълнените панели се пренасят в зоната за сглобяване.  
8. Панелите се зашиват заедно в секции в подготовка за повдигане.  
9. Панелните секции се повдигат и поставят в подготвена основа.  
10. Панелните секции са прилепнали един към друг и са съединени с помощта на патентован инструмент за зашиване.  
11. По време на строителния процес се поставят закачалки за лесен монтаж на светлини, пръскачки, канални работи и други строителни компоненти.

Поколение I  
Производство в две стъпки  
1. Първа стъпка за прав панел  
2. Втора стъпка за извит панел  
Права част: хранене - > формиране - > рязане  
Извита част: хранене - > извиване

Поколение II  
Този производствен процес е нов и използва само една стъпка както за прави, така и за извити панели. В сравнение с I поколение, разходите за труд намаляват с до 30%, а работната скорост при проектната скорост се подобрява с повече от 20%.  
Хранене - > Формиране - > Рязане -- > Крива - > Повдигане

Поколение III  
С използването на дизелов камион и 8T кран, изпълнителят може да закара камиона директно до мястото на проекта. Отнема само една стъпка за завършване на необходимите панели и не са необходими работници, които да държат и носят панелите. Когато панелите са готови, кранът на машината може лесно да ги повдигне и фиксира на място. В сравнение с I поколение, разходите за труд намаляват с до 80%, а работната скорост се подобрява с повече от 70%.  
Хранене - > формиране - > рязане -- > крива - > повдигане